本申请涉及铜线绕线的，尤其涉及绕线机构及绕线机。
背景技术：
1、铜线缠绕是指将铜质导线按照一定的规律和方式缠绕在某种形式的骨架上，形成线圈结构的过程；铜线缠绕通常用于制造电感线圈、变压器、电机、发电机等电气设备中的线圈组件。
2、现有利用绕线机构代替人工将铜线缠绕在绕线轮上，然而，现有的绕线机构中，通常采用螺丝将绕线轮固定在转轴上，但在安装绕线轮和拆卸绕线轮的过程中都需要手动松紧螺丝，不能实现快速安装和快速拆卸的效果；如此一来，在安装和拆卸绕线轮上会花费大量的时间，影响绕线效率。
3、上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种绕线机构及绕线机，旨在解决现有的绕线机构上的绕线轮不能实现快速安装与快拆卸的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供的绕线机构，包括工作台，所述工作台上设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机连接，所述旋转轴上设置有若干个绕线轮，若干个所述绕线轮的两侧分别设置有限位块，所述限位块与设置在所述旋转轴内部的第一弹簧连接，且所述限位块可在所述旋转轴上相对滑动，且相邻所述限位块之间通过连接板连接，所述连接板延伸至所述旋转轴外部，所述旋转轴靠近所述连接板向外延伸的位置上设置有卡紧组件，所述工作台上位于所述第一电机的一侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有导线组件。
3、作为本申请一种优选方案，所述卡紧组件包括固定杆、楔形块、第二弹簧，所述旋转轴上设置有所述固定杆，所述固定杆上滑动设置有所述楔形块，所述第二弹簧一端与所述楔形块连接，所述第二弹簧的另一端与所述固定杆连接。
4、作为本申请一种优选方案，所述移动组件包括安装座、导向杆、丝杆以及第二电机，所述工作台上设置有两个所述安装座，两个所述安装座之间设置有两个所述导向杆，所述丝杆一端与其中一所述安装座转动连接，所述丝杆的另一端穿过另一所述安装座与所述第二电机连接，所述丝杆上滑动设置有所述导线组件。
5、作为本申请一种优选方案，所述导线组件包括滑动架、穿线板以及导线轮，所述滑动架的中间部位与所述丝杆连接，所述滑动架的两侧与所述导向杆连接，所述滑动架上设置有所述穿线板，所述穿线板上开设有导线孔，所述滑动架上设置有若干个导线轮。
6、作为本申请一种优选方案，还包括支撑组件，所述支撑组件包括安装板以及支撑板，所述安装板通过螺栓与所述工作台连接，所述安装板上设置有所述支撑板。
7、作为本申请一种优选方案，所述绕线轮上环置有若干个穿线孔，若干个所述穿线孔用于铜线的穿入。
8、作为本申请一种优选方案，还包括拉杆，所述楔形块上设置有所述拉杆，所述拉杆远离所述楔形块的一侧设置有拉环。
9、作为本申请一种优选方案，所述导线孔的为腰形孔。
10、一种绕线机，适用于上述所述的绕线机构，包括控制箱、裁切组件，所述工作台上设置有所述控制箱以及所述裁切组件，所述裁切组件、所述第一电机、所述移动组件与所述控制箱电性连接。
11、本申请提供的绕线机构，在安装时，将若干个绕线轮逐一插入旋转轴中，利用旋转轴上的限位块将每个绕线轮进行限位与固定，通过第一弹簧以及连接板能够一键实现若干个限位块收缩与复位动作，实现对绕线轮的快速解锁，利用卡紧组件能够实现限位块长时间保持收缩状态，无需工人一直按压连接板，实现了绕线轮的快速安装与拆卸，有效缩短绕线轮安装时间，有利于提高绕线效率。
技术特征：1.绕线机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有旋转轴，所述旋转轴与第一电机连接，所述旋转轴上设置有若干个绕线轮，若干个所述绕线轮的两侧分别设置有限位块，所述限位块与设置在所述旋转轴内部的第一弹簧连接，且所述限位块可在所述旋转轴上相对滑动，且相邻所述限位块之间通过连接板连接，所述连接板延伸至所述旋转轴外部，所述旋转轴靠近所述连接板向外延伸的位置上设置有卡紧组件，所述工作台上位于所述第一电机的一侧设置有移动组件，所述移动组件上设置有导线组件。
2.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，所述卡紧组件包括固定杆、楔形块、第二弹簧，所述旋转轴上设置有所述固定杆，所述固定杆上滑动设置有所述楔形块，所述第二弹簧一端与所述楔形块连接，所述第二弹簧的另一端与所述固定杆连接。
3.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，所述移动组件包括安装座、导向杆、丝杆以及第二电机，所述工作台上设置有两个所述安装座，两个所述安装座之间设置有两个所述导向杆，所述丝杆一端与其中一所述安装座转动连接，所述丝杆的另一端穿过另一所述安装座与所述第二电机连接，所述丝杆上滑动设置有所述导线组件。
4.根据权利要求3所述的绕线机构，其特征在于，所述导线组件包括滑动架、穿线板以及导线轮，所述滑动架的中间部位与所述丝杆连接，所述滑动架的两侧与所述导向杆连接，所述滑动架上设置有所述穿线板，所述穿线板上开设有导线孔，所述滑动架上设置有若干个导线轮。
5.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括安装板以及支撑板，所述安装板通过螺栓与所述工作台连接，所述安装板上设置有所述支撑板。
6.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，所述绕线轮上环置有若干个穿线孔，若干个所述穿线孔用于铜线的穿入。
7.根据权利要求2所述的绕线机构，其特征在于，还包括拉杆，所述楔形块上设置有所述拉杆，所述拉杆远离所述楔形块的一侧设置有拉环。
8.根据权利要求4所述的绕线机构，其特征在于，所述导线孔的为腰形孔。
9.一种绕线机，适用于上述权利要求1-8任一项所述的绕线机构，其特征在于，包括控制箱、裁切组件，所述工作台上设置有所述控制箱以及所述裁切组件，所述裁切组件、所述第一电机、所述移动组件与所述控制箱电性连接。
技术总结本申请涉及铜线绕线的技术领域，公开了绕线机构，包括工作台，工作台上设置有旋转轴，旋转轴与第一电机连接，旋转轴上设置有若干个绕线轮，若干个绕线轮的两侧分别设置有限位块，限位块与设置在旋转轴内部的第一弹簧连接，且限位块可在旋转轴上相对滑动，且相邻限位块之间通过连接板连接，连接板延伸至旋转轴外部，旋转轴靠近连接板向外延伸的位置上设置有卡紧组件，工作台上位于第一电机的一侧设置有移动组件，移动组件上设置有导线组件；通过以上设置，本申请利用旋转轴上的限位块将每个绕线轮进行固定，通过第一弹簧以及连接板能够对绕线轮的快速解锁，利用卡紧组件能够实现限位块长时间保持收缩状态，有效缩短绕线轮安装时间，提高绕线效率。技术研发人员：黄浩,戚日建,李俊,廖勇受保护的技术使用者：中山市拓普康自控设备技术有限公司技术研发日：20240924技术公布日：2025/7/14